管道運輸是國際貨物運輸方式之一，是利用地下管道將原油、天然氣、成品油、礦漿、煤漿等介質(zhì)送到目的地。相對于其他運輸方式具有運量大、不受氣候和地面其他因素限制、可連續作業(yè)以及成本低等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為油氣運輸的重要途徑。由于長(cháng)途油氣管道多分布在荒郊野外等無(wú)人留守的地方，易受到外界人為破壞(如：打孔盜油等)和突發(fā)性自然災害(如地震、滑坡等)的破壞，發(fā)生管道斷裂和油氣泄漏事故；又因為管道埋設不深，在通過(guò)有人居住區時(shí)時(shí)常受到各種建筑施工的威脅，因為野蠻施工損害、挖斷管道的事件時(shí)有發(fā)生。油氣管道具有高溫、高壓、易燃和易爆的特點(diǎn)，一旦發(fā)生泄漏，不僅使管道停輸，而且嚴重污染環(huán)境，給當地人民生命財產(chǎn)帶來(lái)嚴重威脅，如果引發(fā)泄漏油氣的燃燒、爆炸，后果不
堪設想。 管道傳輸具有經(jīng)濟、高效、安全、穩定等諸多優(yōu)點(diǎn)而被應用于石油、天然氣、水等流體運輸，隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟、科技的不斷進(jìn)步，管道敷設得到大量的應用，管道系統廣泛應用于石油、冶金、城市水暖供應以及天然氣等工業(yè)領(lǐng)域中，而管道安全保護的問(wèn)題也日益突出地擺在了人們的面前。管道常年埋于地下，容易發(fā)生腐蝕、疲勞破損或泄漏，這不僅帶來(lái)重大的經(jīng)濟損失而且污染環(huán)境。因此，研究有效的管道泄漏檢測術(shù)，對于保證管道安全運輸極為重要。

分布式光纖管道測溫系統的優(yōu)點(diǎn)

通過(guò)測量管道周?chē)鷾囟葋?lái)判斷是否發(fā)生泄漏是目前常用的一種方法，然而傳統的溫度測量是單點(diǎn)測量方式，監測一條管道的狀況需要布設大量的溫度傳感器，這給施工維護帶來(lái)了困難。光纖分布溫度測量系統是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種用于實(shí)時(shí)測量空間溫度分布的傳感系統。光纖既是傳輸媒質(zhì)也是傳感媒質(zhì)，利用光纖后向拉曼散射的溫度效應可以對光纖所在的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)測量；利用光時(shí)域反射技術(shù)可以對測量點(diǎn)進(jìn)行精確定位。該系統可以在短的時(shí)間內完成長(cháng)距離的溫度場(chǎng)分布測量，由于光纖體積小，因而測量過(guò)程不會(huì )影響原始溫度場(chǎng)的分布，同時(shí)還具有防燃、防爆、抗腐蝕和抗電磁干擾的特點(diǎn)，因而光纖分布測溫系統在管道泄漏監測技術(shù)領(lǐng)域具有良好的應用前景。
基于拉曼散射技術(shù)的光纖分布測溫系統是目前廣泛應用的一種管道泄漏監測系統，福州華光天銳油氣管道泄漏監測系統主要由分布式光纖測溫主機及相應的測溫光纜組成，對管道的溫度進(jìn)行連續線(xiàn)型實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測，從而監測管道泄漏情況。整套監測系統通過(guò)其測溫控制主機通訊接口或干接點(diǎn)繼電器端子與管道SCADA系統相連，并負責向其提供報警信息及運行和故障信號。
當管道某處發(fā)生泄漏時(shí)，系統監測到溫度急劇變化，快速識別風(fēng)險；對某一段管道在一段時(shí)間內監測溫度逐漸變化，則可判斷管道異常存在泄漏風(fēng)險。系統能準確定位故障地點(diǎn)，為管道故障搶修，縮短時(shí)間，為客戶(hù)提高經(jīng)濟效益。

華光天銳研發(fā)的輸油管線(xiàn)光纖測泄漏在線(xiàn)安全監測系統使用了 SRDTS-SO 分布式光纖測溫系統，將其安裝于一機柜中，并可同時(shí)接入上位服務(wù)機進(jìn)行輸油管線(xiàn)狀態(tài)的綜合監測，結合軟件顯示、聲光、網(wǎng)絡(luò )、短信等報警手段，為輸油管線(xiàn)的安全運行提供可靠保障。輸油管線(xiàn)光纖測泄漏在線(xiàn)監測系統由SRDTS-SO分布式光纖測溫系統、信號傳輸單元、信號處理單元組成，其中信號傳輸單元即為隨輸油管線(xiàn)鋪設的通訊光纖的一芯。

輸油管線(xiàn)光纖測泄漏分布式光纖傳感系統功能

1、輸油管道泄露探測：通過(guò)實(shí)施監測光纜周?chē)臏囟?，?shí)現輸油管道泄露探測的目的;

2、異常報警：當探測溫度超出設置范圍時(shí)，提示報警信息，并給出操作建議;

3、差定溫報警：報警參數支持人工設定，輸出繼電器報警信號和報警定位信息，實(shí)現差定溫報警;

4、報警分區設置：系統可對報警區域長(cháng)度及報警點(diǎn)進(jìn)行整體編程，可根據現場(chǎng)情況靈活調整;

5、數據分析：歷史數據存儲、查詢(xún)及分析;

6、遠程訪(fǎng)問(wèn)：系統可接入工業(yè)以太網(wǎng)，將數據傳輸到各級管理部門(mén)，實(shí)現遠程訪(fǎng)問(wèn)。