光纖溫度傳感器不僅可以在開(kāi)關(guān)柜測溫、斷路器測溫、變壓器測溫領(lǐng)域有廣泛的應用，還在電容器溫度監測可以有其他傳統溫度傳感器沒(méi)辦法做到的絕緣、抗干擾、耐高壓等特點(diǎn)。

高壓并聯(lián)電容器組裝置是目前電力系統中極為重要的無(wú)功電源，對于改善電力系統結構，提高電能質(zhì)量起著(zhù)舉足輕重的作用。主要作用是為電力系統提供無(wú)功功率、較少線(xiàn)路損耗、改善電壓質(zhì)量、提高設備利用率。電力電容器作為一種無(wú)功補償設備，變電站通常采用高壓集中補償的方式，將補償電容器接在變電站 10kV 或 35kV 母線(xiàn)上，補償變電站母線(xiàn)側所有線(xiàn)路及變壓器上的無(wú)功功率，使用中往往與有載調壓變壓器配合，可進(jìn)一步提高電力系統的電能質(zhì)量。

高壓電容器的溫度升高故障影響

電容器在運行中常常會(huì )出現各種故障，這些故障對電力系統的安全正常運行帶來(lái)了非常大的威脅。電容器在電力運行中比較常見(jiàn)的故障有漏油、絕緣不良、熔斷器燒毀，其中危害最大且經(jīng)常出現的故障是發(fā)熱引起的電容器故障。發(fā)熱引起的電容器故障的發(fā)熱又分為母排連接點(diǎn)發(fā)熱和電容器外面的熔斷器發(fā)熱，其中又以后者出現可能性更大。近年來(lái)，35kV 高壓并聯(lián)電容器組在日常運行中，設備因運行年限長(cháng)和施工安裝工藝影響，會(huì )出現因老化或負載電流大而出現溫度異常升高，若這類(lèi)異常情況不及時(shí)發(fā)現并處理，容易發(fā)展擴大，導致電容器單體損壞、甚至群爆群傷的現象，故障率偏高，直接威脅到500kV 電力設備的安全及運維人員的人身安全，導致電網(wǎng)電壓明顯波動(dòng)，有功、無(wú)功損耗增加，電容器使用壽命降低，影響電網(wǎng)的正常穩定運行。電力電容器主要用于電力系統的無(wú)功功率補償，提高功率因數。為了使其能夠更加可靠地運行，目前行業(yè)內主要考慮在電容器內部元件串聯(lián)內熔絲。電容器由于介質(zhì)弱點(diǎn)引起元件完全失效時(shí)，與元件串聯(lián)的內熔絲動(dòng)作，這樣只有一部分損壞元件被隔離，電容器將繼續運行，只有輕微的功率減少。此時(shí)電容器組中的擾動(dòng)是可以忽略的，電容器組的總容量不會(huì )由于一根熔絲的動(dòng)作而受到明顯影響，內熔絲的引入使電容器元件受到了保護，但無(wú)形中增加了故障點(diǎn)。在電力電容器內部，內熔絲是主要的發(fā)熱點(diǎn)，但是內熔絲體積和直徑很小 ( 長(cháng)度135mm 左右，直徑 0.45mm 左右 )，且一般隱藏于電容器元件之間，受限于目前的測量技術(shù)，很難真實(shí)客觀(guān)地測出內熔絲在實(shí)際運行條件下表面溫度。

干式電容器溫度監控

目前高壓領(lǐng)域一般普遍使用的的油浸式電容器和干式電容器，后者具有環(huán)保、省材、低成本、工藝簡(jiǎn)單、重量輕面積小、產(chǎn)品具有自愈性、運行更加可靠、防火性能好、不易產(chǎn)生高壓氣體、產(chǎn)生爆炸性危害的可能性大大降低的優(yōu)點(diǎn)。
干式電容器由電容器芯子、外殼、套管和其他附件組成。電容器芯子由電容器元件和絕緣件組成。電容器元件由一定厚度和層數的薄膜絕緣介質(zhì)和鋁箔電極卷繞制成，也有在薄膜上蒸鍍一層金屬組成金屬化膜，元件卷好后裝入元件外殼內，將若干個(gè)電容器元件串、并聯(lián)起來(lái)形成整個(gè)電容器芯子。
干式電容器通常在室內或地下使用，通風(fēng)條件差，而電容器內部只能依靠氣體散熱，與油浸式電容器比，氣體的換熱系數較低，因此干式電容器的散熱性能較差。這些都對干式電容器的運行產(chǎn)生不利的影響。電力系統運行實(shí)踐表明，電容器的故障率每年 6-9月份明顯高于其他月份。有的地區電力行業(yè)規定 ：全膜電容器芯子最熱點(diǎn)溫度不得高于80℃。溫度超過(guò) 80℃時(shí)，作為電介質(zhì)的聚丙烯薄膜 (pp 膜 ) 絕緣性能會(huì )有所下降。
目前，干式電容器溫度場(chǎng)一般用傳統的溫度傳感器測量電容器外殼的溫度，再計算內部溫度，這樣得到的溫度值與電容器內部溫度場(chǎng)的分布狀況有誤差，不能準確獲得溫度最高點(diǎn)的真實(shí)溫度。

目前針對電力電容器內部保護用熔絲溫度測量方法包括溫升試驗，但該試驗僅通過(guò)測量?jì)热劢z電流及電阻以估算內熔絲溫升，其準確性較差，且在實(shí)際給內熔絲通流過(guò)程中，內熔絲的電阻會(huì )隨其溫度的變化而變化，一方面難以保證其通流恒定，另一方面，內熔絲電阻與溫度的對應關(guān)系只適用于一定溫度范圍之內，超過(guò)該范圍將難以得出準確結果，故這種間接測量電容器內熔絲溫升的方法具有局限性，且準確度不高。另外，通過(guò)熱電阻對內熔絲溫升進(jìn)行測量，但由于熱電阻無(wú)論是在體積還是在直徑上均遠遠大于內熔絲，其在接觸測量?jì)热劢z溫度過(guò)程中將對內熔絲實(shí)際溫度造成影響，測量準確性更差。鑒于此，有必要設計出簡(jiǎn)單可行的測量裝置，以便準確掌握電容器內熔絲在實(shí)際運行條件下的溫度，為電容器內熔絲的設計選型提供依據，并有效提高內熔絲保護動(dòng)作可靠性，確保內熔絲溫度不會(huì )對電容器內部絕緣造成損傷。

紅外熱成像儀測溫的缺點(diǎn)

目前對電容器的發(fā)熱檢修主要通過(guò)紅外成像儀巡檢，但紅外熱像不能測試封閉環(huán)境內的溫度，及測試結果受季節、時(shí)辰和測試設備表面光潔度的影響，紅外測試設備昂貴，且不能長(cháng)時(shí)間連續監測高壓電氣設備的溫度。在電容器上有著(zhù)高壓，周?chē)泻軓姷碾姶鸥蓴_，導致傳統的探測器誤報、漏報的現象時(shí)常發(fā)生。為此，需要高可靠、高性能的溫度傳感器對電容器的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)有效監測，避免設備燒毀及停電事故發(fā)生。

另外目前測溫設備并不能檢測電容器內具體方位溫度?，F有的電容器使用環(huán)境溫度變化較大，在異常溫度下長(cháng)時(shí)間使用電容器，會(huì )嚴重影響電容器的使用壽命，增加電容器的損壞率。

電容器光纖測溫系統

華光天銳電容器熒光光纖測溫系統既解決了傳統溫度傳感器無(wú)法對細小內熔絲進(jìn)行精確溫度測量的問(wèn)題，又解決了強電與弱電的電位隔離以及數據通信的抗電磁干擾問(wèn)題，為全面精確掌握電容器內部芯子熱點(diǎn)溫度提供了很好的解決方案 。

光纖測溫監控主機中安裝有測溫報警軟件，監控計算機通過(guò)通信口采集光纖溫度信號解調儀傳輸的溫度信息。實(shí)時(shí)顯示各個(gè)測溫點(diǎn)的溫度數據，測溫報警軟件提供分級監測、溫度曲線(xiàn)繪制、溫度分布顯示、歷史曲線(xiàn)查詢(xún)、報表生成和打印等功能 ；