開(kāi)關(guān)柜溫升標準

環(huán)境溫度:周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)40℃(上限)，一般地區為-5 ℃(下限)，嚴寒地區可以為-15 ℃ 。環(huán)境溫度過(guò)高,金屬的導電率會(huì )減低,電阻增加,表面氧化作用加劇;另一方面, 過(guò)高的溫度,也會(huì )使柜內的絕緣件的壽命大大縮短,絕緣強度下降.反之,環(huán)境溫度過(guò)低,在絕緣件中會(huì )產(chǎn)生內應力,最終會(huì )導致絕緣件的破壞。

開(kāi)關(guān)柜溫升實(shí)驗標準

周?chē)諝鉁囟?/p>

按規定條件測定的圍繞整個(gè)開(kāi)關(guān)設備的周?chē)諝獾钠骄鶞囟取?注:對于安裝在外殼內部的開(kāi)關(guān)裝置或斷路器，周?chē)諝鉁囟仁侵竿鈿ね獠康目諝鉁囟取?/p>

戶(hù)內開(kāi)關(guān)設備和控制設備

在溫升試驗規定的條件下，當周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)40 C時(shí)，開(kāi)關(guān)設備和控制設備任何部分的溫升不應該超過(guò)規定的溫升極限

周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò)40 °C,且在24 h內測得的平均值不超過(guò)35 °C。

最低周?chē)諝鉁囟鹊膬?yōu)選值為-5 °C,-15 °C和-25 °C

陽(yáng)光輻射的影響可以忽略。

海拔不超過(guò)1000 m_o

周?chē)諝鉀](méi)有明顯地受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體、蒸氣或鹽霧的污染。如果用戶(hù) 沒(méi)有特殊的要求，制造廠(chǎng)可以認為不存在這些情況。

開(kāi)關(guān)柜溫度和濕度標準

對于安裝在周?chē)諝鉁囟瓤赡艹鲆幎ǖ恼Ｊ褂脳l件范圍處的設備，優(yōu)先選用的最低和 最高溫度的范圍規定為：

對嚴寒氣候，-50 °C和+40 °C；

對酷熱氣候，-5 °C和+55 °C。

在暖濕風(fēng)頻繁出現的某些地區，溫度的驟變會(huì )導致凝露，甚至在戶(hù)內也會(huì )這樣。 在濕熱帶戶(hù)內條件下，在24h內測得的相對濕度的平均值可以達到98%。

高壓開(kāi)關(guān)柜內除滑動(dòng)連接點(diǎn)外，母線(xiàn)的允許溫升為75K，考慮環(huán)境溫度（比如35度），則正常運行時(shí)的最高溫度不能超過(guò)110度（75K+35度）。 型式試驗時(shí)考核按照溫升75K進(jìn)行考核的。

變壓器室宜采用自然通風(fēng)，夏季的排風(fēng)溫度不宜高于45℃，進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)的溫差不宜大于15℃。

根據近2年電力系統進(jìn)行運用光纖測溫設備查找設備運行隱患過(guò)程中所出現的問(wèn)題，現將開(kāi)關(guān)柜及電力線(xiàn)路等設備運行測溫標準確定如下，各單位嚴格執行。

• 電力架空線(xiàn)路部份

測溫點(diǎn)	停電處理	備注
電力架空線(xiàn)路部份（含電纜與架空線(xiàn)連接位置）	導線(xiàn)接續金具、耐張金具、引流連接金具等溫度高于導線(xiàn)溫度10℃	用紅外線(xiàn)測溫儀檢測架空線(xiàn)路金具的運行溫度，以1m外導線(xiàn)運行溫度為標準值；當架空線(xiàn)與電纜連接位置有相間溫差達100C，且溫度呈上升趨勢時(shí)應停電處理

注；引用標準為《架空送電線(xiàn)路運行規程DL/T741—2001》。

• 對高壓開(kāi)關(guān)柜設備觸頭部份

缺陷分尖	標準	對應措施	備注
危急熱缺陷	表面溫度超過(guò)90℃，或溫升超過(guò)75℃或相對溫差（溫差）超過(guò)55℃；	需立即安排停電處理
嚴重熱缺陷	表面溫度超過(guò)75℃，或溫升超過(guò)65℃或相對溫差（溫差）超過(guò)50℃；	需聯(lián)系停電盡快處理
	對同一柜內不同相間或同類(lèi)負荷柜間測溫比較，當溫差超過(guò)允許溫差值30%時(shí)
一般熱缺陷	表面溫度超過(guò)60℃，或溫升超過(guò)30℃或相對溫差（溫差）超過(guò)25℃；	需安排修，盡快停電處理
熱隱患	表面溫度超過(guò)50℃，或相對溫差（溫差）超過(guò)20℃；	跟蹤監視或安排計劃處理

注：1、引用標準為《帶電設備紅外診斷技術(shù)應用導則DL/T664-1999》和《交流高壓電器在長(cháng)期工作時(shí)的發(fā)熱GB763-90》。

2、溫差為用同一檢測儀器相繼測得的不同被測物或同一被測物不同部位之間的溫度差。

3、相對溫差為兩個(gè)相應測點(diǎn)之間的溫差與其中較熱點(diǎn)的溫升之比的百分數。相對溫差δ的公式為δτ=(τ1-τ2)/τ1×100%=（T1-T2）/（T1-T0）×100%（式中：τ1和T1————發(fā)熱點(diǎn)的溫升和溫度；τ2和T2————正常相對應點(diǎn)的溫升和溫度；τ0————環(huán)境參照體的溫度）

高壓開(kāi)關(guān)設備和控制設備各種部件、材料和絕緣介質(zhì)的溫度和溫升極限

部件、材料和絕緣介質(zhì)的類(lèi)別（見(jiàn)說(shuō)明1、2和3） （見(jiàn)注）	最大值
	溫度廣c	周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò) 40 °C時(shí)的溫升/K
1觸頭（見(jiàn)說(shuō)明4） 裸銅或裸銅合金 ——在空氣中 在SF6中（見(jiàn)說(shuō)明5） —*在油中 鍍銀或鍍鐐（見(jiàn)說(shuō)明6） ^在空氣中 ——在SF&中（見(jiàn)說(shuō)明5） -_在油中 鍍錫（見(jiàn)說(shuō)明6） ——在空氣中 ——在SF&中（見(jiàn)說(shuō)明5） ——在油中	75 105 80 105 105 90 90 90 90	35 65 40 65 65 50 50 50 50
2用螺栓的或與其等效的聯(lián)結（見(jiàn)說(shuō)明4） 裸銅、裸銅合金或裸鋁合金 ^在空氣中 ——在SF6中（見(jiàn)說(shuō)明5） ——在油中 鍍銀或鍍鐐（見(jiàn)說(shuō)明6） —在空氣中 ——在SF，中（見(jiàn)說(shuō)明5） 在油中	90 115 100 115 115 100	50 75 60 75 75 60

表3 （續）

部件、材料和絕緣介質(zhì)的類(lèi)別（見(jiàn)說(shuō)明L2和3） （見(jiàn)注》	最大值
	溫度尸C	周?chē)諝鉁囟炔怀^(guò) 40 ‘C時(shí)的溫升/K
鍍錫 中 ——在SFg中（見(jiàn)說(shuō)明5） ^在油中	105 105 100	65 65 60
3其他裸金屬制成的或其他鍍層的觸頭或聯(lián)結	（見(jiàn)說(shuō)明7）	（見(jiàn)說(shuō)明7）
4用螺栓或螺釘與外部導體連接的端子（見(jiàn)說(shuō)明8） ——裸的 ——鍍餛、鍍鐐或鍍錫 ——其他鍍層	90 105 （見(jiàn)說(shuō)明7）	50 65 （見(jiàn)說(shuō)明7）
5油開(kāi)關(guān)裝置用油（見(jiàn)說(shuō)明9和10）	90	50
6用作彈簧的金屬零偉	（見(jiàn)說(shuō)明11）	（見(jiàn)說(shuō)明11）
7絕緣材料以及與下列等級的絕緣材料接眠的金屬部件（見(jiàn)說(shuō)明12） ——A ——E ——B ——F —漆：油基 合成 ——C其他絕緣材料	90 105 120 130 155 100 120 180 （見(jiàn)說(shuō)明13）	50 65 80 90 115 60 80 140 （見(jiàn)說(shuō)明13）
8除觸頭外，與汕接觸的任何金屬或絕緣件	100	60
9可觸及的部件 -—在正常操作中可觸及的 ——在正常操作中不需觸及的	70 80	30 40

 

4.5.3表3的說(shuō)明

作為表3一部分的有關(guān)說(shuō)明如下：

說(shuō)明1：按其功能，同一部件可以屬于表3列出的幾種類(lèi)別。在這種情況下，允許的最高溫度和溫 升值是相關(guān)類(lèi)別中的最低值。

說(shuō)明2：對真空開(kāi)關(guān)裝置，溫度和溫升的極限值不適用于處在真空中的部件。其余部件不應該超過(guò) 表3給出的溫度和溫升值。

說(shuō)明3：應注意保證周?chē)慕^緣材料不遭到損壞。

說(shuō)明4：當接合的零件具有不同的鍍層或一個(gè)零件是裸露的材料制成的，允許的溫度和溫升應 該是：

a） 對觸頭，表3項1中有最低允許值的表面材料的值；

b） 對聯(lián)結，表3項2中有最高允許值的表面材料的值。

應該采取預防措施來(lái)減少由于開(kāi)關(guān)裝置的溫度和周?chē)諝鉁囟鹊淖兓g的時(shí)間滯后引起的變化 和誤差。

對于線(xiàn)圈，通常采用電阻變化來(lái)測量溫升（參見(jiàn)附錄H）.只在使用電阻法不可行時(shí)才允許使用其 他的方法。

除線(xiàn)圈以外的各部分的溫度（其溫度限值已有規定）應該用溫度計、熱電偶或其他適用的傳感器件 來(lái)測量，它們應被放在可觸及的最熱點(diǎn)上。如果需要計算熱時(shí)間常數，在整個(gè)試驗過(guò)程中應按一定的時(shí) 間間隔記錄溫升。

浸入液體介質(zhì)中元件的表面溫度只應該使用緊貼在元件表面的熱電偶來(lái)測量。液體介質(zhì)本身的溫 度應該在它的上層測量。

使用溫度計或熱電偶測量時(shí)，應該采取以下的預防措施：

a） 溫度計的球泡或熱電偶應該防止來(lái)自外部的冷卻（如用干燥清潔的羊毛等遮蓋）。然而，被保 護的面積和受試電器的冷卻面積相比應該是可以忽略的；

b） 應該保證溫度計或熱電偶與受試部分的表面之間具有良好的導熱性；

c） 如果在變化的磁場(chǎng)中使用球泡形溫度計,酒精溫度計比水銀溫度計更為適宜，因為后者更易受 到變化磁場(chǎng)的影響。

為了計算熱時(shí)間常數，在不超過(guò)30 min的時(shí)間段內，試驗過(guò)程中應該進(jìn)行足夠的溫度測量，并應記 錄在試驗報告或等效的文件中，

6.5.4周?chē)諝鉁囟?/p>

周?chē)諝鉁囟仁情_(kāi)關(guān)設備和控制設備周?chē)諝猓▽τ诜忾]開(kāi)關(guān)設備和控制設備是指外殼外面的空 氣）的平均溫度。它應該在試驗期間至少使用三只均勻布置在開(kāi)關(guān)設備和控制設備周?chē)?、處在載流部件 的平均高度上并距開(kāi)關(guān)設備和控制設備1 m處的溫度計、熱電偶或其他溫度檢測器件來(lái)測量。應該防 止溫度計或熱電偶受氣流以及熱的過(guò)分影響。

為了避免溫度快速變化造成的讀數誤差，可以把溫度計或熱電偶放入裝有0-5 L油的小瓶中”

在最后四分之一的試驗期間，周?chē)諝鉁囟鹊淖兓? h內不應該超過(guò)1 K。如果因試驗室不利的
溫度條件而不可能達到時(shí)，可以用在相同條件下但不通過(guò)電流的一臺相同的開(kāi)關(guān)設備和控制設備的溫 度來(lái)代替周?chē)諝鉁囟?。這臺附加的開(kāi)關(guān)設備和控制設備不應受到不適當熱量的影響。

試驗時(shí)的周?chē)諝鉁囟葢摳哂? 10 °C,但低于+ 40 °C。在周?chē)諝鉁囟鹊倪@一范圍內，不應該 進(jìn)行溫度值的修正。